Stavba cnc frézky, a takto to začalo, jako první návrh konstrukce v CAD, a potom
nastala výroba a nákup hotových dílů. Tato frézka, je celá mojí konstrukce, ale je
nutné k výrobě této frézky - minimálně soustruh a frézka a většina součásti se musí
vyrábět s velkou přesností. Potom je zapotřebí, aspoň střední znalosti v oblasti
elektro, osazování , pájení, znalost schémat atd. Pak ještě nějaká ta plechařina a
dost volných financí ( v desítkách tisíc). A hlavně pochopení manželky apod.
Frézka ma rozjezdy osa X = 708mm, osa Y= 408mm, osa Z= 57mm
Rychlost posuvu os je vyzkoušená až 8000mm/min, nastavená je v SW na max. rychl.
4000mm/min, ale stejně rychlost přejezdů při frézování omezuji posuvníkem na monitoru
na cca 1600mm/min. při vyšších rychlosti přejezdů mazací olej odstřikuje z TR 16x4
posuvového šroubu osy Y, na frézovaný díl. Při frézování překližky je posuv cca 650 - 850mm/min.
Já nikde nespěchám.
Tady je moje modelářská dílna, hotová frézka potom přijde přestěhovat do obráběcí dílny.
Vodící tyče o průměru 16 mm osy Y, v bočnici portálu, je domeček s ložisky,
pro uchycení pohybového TR šroubu osy Y. Všechny vodící tyče, ( v provedení
kalené a broušené ) byly zakoupené v T.E.A. Brno, jako i kuličková pouzdra.
Uchycení vodících tyčí osy X. Vodící tyč má průměr 25mm, a je také kalená a broušená.
Portál osy Y - bočnice portálu - ve spodní části jsou vodící tyče osy X , které prochází
domečky osazené kuličkovým vedením, ve stavu mírně předepnutém. Toho bylo dosažené
při lisování kuličkového vedení, do otvorů v domečcích o průměru 40mm -0,04 - 0,06, za
teploty cca (80°) C, na fotce pohybový šroub osy X , k domečku bronzových TR matic pro
tento šroub, jde hadice,tlakového mazaní tohoto šroubu. Později, po úplné montáži, bude
horší přístup, k tomuto šroubu, tak se bude mazat tlakově - dekalamitkou.Před spuštěním
frézkydo chodu, TR šrouby se musí namazat,a je vhodné při delším frézování přimazávat.
Montáž vřetene, celkový pohled na osu Z. Pojezd, směrem, nahoru a dolů, u této osy,
není, jako u ostatních os, po kalených tyčích, ale po lineárním vedení, tkz. kolejnici.
Vřeteno je vlastní výroba a konstrukce, náhon od motoru, je řešený O kroužky,
osvědčilo se to na předešlé frézce. Vřeteno obsahuje kleštinový upínač, švýcarské
výroby pro kleštiny typu R11 značky REGO FIX, házivost dříku nástroje upnutého v
této kleštině,je menší než 0,005mm. Otáčky vřetene,jsou od 5000 - 30000/min,
chlazení vřetene a pohoného elektromotoru, je 12V ventilátory. Poznatek, při frézování
topolové překližky , balzy a pod, se do cca 18000ot./min vřeteno se nemusí chladit,
je vlažné, ale asi lépe je ho chladit pořád, aby se potom při "záběru" na to nezapomělo.
Na fotce je přední čelo frézky, kde je uchycený krokový motor 1,9Nm pro osu X.
Domeček posuvového TR šroubu 16x4 má v sobě zalisované bronzové matice
TR 16x4. Tato sestava slouží k posuvu osy X - tj. portálu, na kterém je umístěná
osa Y a osa Z. Profilem "U"přichyceným na zadním čele portálu prochází kabeláž
v energetickém řetězu aby nedošlo, k jejímu poškození.
Celkový pohled, na frézku, zatím ještě s nenainstalovaným stolem, pro odsávání prachu,
a vytváření podtlaku, pro držení frézovaného materiálu, ke stolu, převážně to bude
překližka apod.
Pohled, na posuvový domeček osy Z se zalisovanými bronzovými maticemi TR 16 x 4,
který je přišroubovaný k vřetenu. A také pohled na pohybový šroub TR 16 x 4 osy Z.
Pohybový šroub osy Z , je naháněný ozubeným řemínkem, na fotu je vidět,
i jeho napínání.
Tady je pohled, na elektro skřín, která obsahuje, vše, co je zapotřebí, pro provoz
hobby frézky, PC, drivery M542, zdroje (40V) (12V), kartu MESA, řídící SW je LINUXcnc,
a používaný CAM je SHEETCAM + FREEMILL . SHEETCAM je vynikající 2,5D CAM,
a jeho cena nemá v tom co umí, konkurenci ( 3960Kč zakoupeno v cncshop.cz ) -
osobně velmi doporučuji, případně i pomohu radou, pomocí při provozování tohoto SW.
To je celkový pohled, na moji obráběcí dílnu, v pozadí je vynikající soustruh MAHOS 22
české výroby, dílna vznikla adaptací z bývalé uhelny, jinak mám ještě jednu dílnu
pro stavbu modelů letadel, to je můj koníček od mládí, mimo jiné moje aktivity.
A tady je první výrobek. Polotovary - čelisti brzdiček pro hřídelky potenciometrů,
do ovládací skřínky, proto aby potenciometry, kladly při otáčení větší odpor. Aby
při náhodném kontaktu s ovládacím knoflíkem, nenastalo vytočení potenciometru
na maximální, nebo minimální hodnotu otáček, nebo posuvu.
Tady je ovládací skřínka, pro manuální ovládání některých funkcí frézky. Velmi užitečné
je ovládací kolečko, které umožňuje přesné najetí nástrojem k frézovanému dílci.
A v případě nějaké krize, je tu STOP tlačítko - velmi doporučuji. I když pokud máte
řídící SW LINUXcnc, tak by nějaká ta krize vůbec neměla nastat, spíše když se ulomí
fréza a pod.
A tak vypadá připojení odsávače pilin do odsávacího prostoru pod pracovní deskou,
(odsávací prostor je uzavřená krabice, z které pouze vyusťují otvory do horní části stolu)
a současně tím dojde vytvoření podtlaku pro podtlakové držení materiálu při frézování
(převážně překližky, plastů apod.)
Tady je pohled na celý stůl, otvory mají průměr 6,3 mm a je jich tam 209. Je nutné aby
plocha všech otvorů byla přibližně stejná jako plocha sací hadice o průměru cca 100mm.
Drážky mezi otvory mají šířku cca 6mm, a jejich hloubka je cca 3mm. Po opotřebení,
vrchní části frézovacího stolu, ( až bude celý rozfrézovaný do hloubky cca 0,2 - 0,4mm,
z důvodu, že při frézování fréza je je nastavená tak, aby svoji spodní částí těch cca 0,2mm
byla zajetá do toho stolu, aby díl, třeba žebro bylo po celé svojí délce kompletně
proříznuté) se celá plocha toho stolu obrousí znovu do roviny, atd. A po kompletním
zbroušení těch čtverečků mezi drážkami a otvory - do nuly, se vyříznou nové čtverečky
z topolové překližky a nalepí se znovu.
Pod deskou odsávacího stolu a rámem frézky je ještě mezikus z hliníkových profilů, který
zvedá desku stolu o 14mm nahoru, při 3D frézování kdy je nutné použít delší frézu
může být osa Z krátká, vyjmutím toho mezikusu se využije celá frézovací délka osy Z.
Takže jsem to odsávání přemístil z kotelny, do frézařské dílny, přece jenom
asi to umístění toho odsávání v kotelně, asi nebylo to pravé ořechové...
....